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详细介绍东莞烘干炉在调试、操作过程中注意事项!

日期:2020-03-25【返回】
烘干炉在调试、操作过程中注意事项!
1、调试
烘干炉每次运行前,必须进行系统渗漏试验,对各安全件进行检测,阀门开关灵敏度。
烘干炉每次点火前,必须按照煤气操作规程,以氮气充填管道(至燃烧器阀门前),满足规范要求的确纯度:然后以煤气置换氮气,让管道(阀门前)充满煤气,纯度满足要求;以备随时点火需要。
烘干炉每次点火前,启动送风机向燃烧室、烘干筒通风,全开,不少于2mim。
烘干炉
烘干炉每次点火前,待所有工作都准备好后,以持续燃烧不少于10mim的火把置于燃烧器前、靠置于耐火砖砌体。然后。微开风门、保持风门微开,约5%保持快速切断阀全开,再缓慢、微慢开调节阀,直到点燃高炉煤气(微开到点燃的过程,不得过于缓慢);然后根据烘干需要的燃烧烟气量、进入烘干简烟气温度、排烟温度,进行燃料量调整,并根据燃烧状况进行配风;燃烧室温度控制在700C以下:根据烘干物料量、排烟温度、进入烘干筒的烟气温度,调节燃烧室尾部冷风管DN125的阀门,以与燃烧器产生的高温烟气混合成温度较低的烟气,然后进入烘干筒。送煤气开始点火时,如送入煤气3s内未点燃,则应迅.速切断煤气,开大送风吹扫。
再重新投入火把点火、送煤气点火。切忌未点燃时,频繁切断、重新开送煤气进行点火,尽管已投入的火把仍在燃烧,或者室内吹扫不尽。初次点火使用时,或者停产后再重新启动时,保证烘干简无任何物料;待送气正常燃烧后,再逐步投入物料。点火或者运行前,检查系统管道、通道、炉内无任何杂.物、堵塞。
2、操作
正式生产前,先对系统进行调试,负荷性:根据排烟温度、烘干物料流量,调节燃料给入量、送风量、进入烘干简烟气温度(冷风混入量),以取得2t/h、2.5t/h.3t/h. 3. 5t/h、4t/h、 4t/h、 4. 5t/h、5t/h、 5. 5t/h 物料烘干流量(可能的、常生产流量)时所需的燃料量(阀门开度)、燃烧配风量(阀门开度)、混和冷风量(阀门开度)数据,作为生产时的调整指导。
排烟温度控制在设计要求。
在点火后,经约2h,隔离墙应能被加热处于炽热、火红状态、室内温度≥计550'C后,则可以采取间隔性监视煤气是否出现断火现象。短暂、间蒙性停火时,如隔离墙仍在红热状态、燃烧室内温度在550'C以上时,并曾经试验直接送气能够点燃,则不用人工投入火把点火。按照正确的加热炉、煤气生产、操作运行规程进行,切实做好安全防范。
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